Общие сведения о генераторах кислорода
Назначение
Генераторы кислорода предназначены для производства газообразного кислорода чистотой до 95% из сжатого атмосферного воздуха методом короткоцикловой безнагревной адсорбции. По специальному запросу возможна поставка генераторов с чистотой кислорода до 99,5%.
Общие технические характеристики генераторов кислорода
Наименование параметра |
Значение |
Параметры кислорода на выходе из установки |
- чистота кислорода, %* |
92 ... 95 |
- объемный выход газовой смеси, нм³/ч ** |
1 ... 350 |
- давление, ати |
4,5 ... 5,5 |
- точка росы, °С |
-60 ... -70 |
Температура окружающей среды |
- во время работы, °С |
+10 ... +35 |
- во время хранения, °С |
-20 ... +50 |
Время выхода на рабочий режим (не более), мин |
15 |
Ресурс работы, тыс. часов |
80 ... 100 |
Удельные затраты энергии на получение 94 - 95%-го кислорода, кВт×час/м3 |
1,0 ... 1,6 |
* по спецзаказу - свыше 99% ** Производительность оборудования приведена к нормальным условиям (влажность 75%, температура 20 °C, давление 101325 Па). Большая производительность - по спецзаказу.
Требования к размещению
Генератор кислорода должен устанавливаться и эксплуатироваться в производственном помещении. Специального фундамента не требуется. Допустимая температура окружающей среды от +10 ºС до +35 ºС, относительная влажность воздуха - не более 80%. Согласно НПБ 105-03 категория помещения - В3, класс среды помещения для применения электрооборудования по ПУЭ - нормальная.
Требования к сжатому воздуху
Источником сжатого воздуха для генератора кислорода на крупном предприятии может служить централизованная пневмосеть, в которой поддерживается давление от 0,6 до 0,8 МПа (6 - 8 бар). При отсутствии пневмосети или когда требуется автономный источник сжатого воздуха лучше использовать винтовой компрессор, создающий максимальное давление не более 0,8 МПа (8 бар).
Техническое обслуживание
Генератор кислорода любой модели очень просты в обслуживании и требует всего нескольких процедур: Ежедневно: Проверить работу устройств автоматического отвода конденсата на фильтрах очистки воздуха и воздушном ресивере компрессора, если он установлен. Один раз в год: Заменить фильтр-элемент в субмикрофильтре. Два раза в год: Заменить фильтр-элемент в стандартном фильтре и фильтре финишной очистки. Рабочие элементы клапанов рекомендуется заменить после 16 тыс. часов работы.
|